In jedem Produkt eine geniale Idee.
Aus
dem Hochleistungs-Werkstoff Aluminiumoxid fertigt Alumina Systems GmbH
kundenspezifische Keramik-Metall-Verbundkomponenten. Im Bereich der
Halbleitergehäuse bis zu 6 Zoll Chipdurchmesser beliefert Alumina
Systems GmbH rund 60% des Weltmarktes und produziert im
Serien-Lötprozess mehr als 200.000 Bauteile pro Jahr. Mit
Kerntechnologien wie Trockenpressen, Metallisieren, Passiv- und
Aktiv-Löten im Durchlaufofen und Galvanisieren werden aber auch Produkte
für unsere weiteren Geschäftsfelder wie die Vakuum-, Laser-, Röntgen-,
Energie-, Plasma-, Medizin-, Beschleuniger- und Messtechnik hergestellt.
Wurzeln und Erfahrung der Alumina Systems GmbH gehen auf die Keramiksparte des weltbekannten Unternehmens Siemens zurück. Die Mitarbeiter der Alumina Systems GmbH in Redwitz produzieren neben den Transistor- und Diodengehäusen auch Vakuumschaltrohrkeramiken sowie Vakuumdurchführungen und kundenspezifische Sonderbauteile. Für den Bereich Vakuumdurchführungen wurden Standards erarbeitet, die eine problemlose Adaption an die in der Vakuumtechnik geltenden Designs (ISO, CF) gestatten.
Mit dem Spezial-Know-how im Bereich des Keramik-Metall-Verbundes lässt sich ein großer Bereich der Elektronik abdecken: vom bondfähigen Substrat über Laserstrahl-Erzeugerröhren bis hin zu Kicker-Tubes für Beschleunigeranlagen.
Die Konstruktion
derart anspruchsvoller Bauteile geschieht bei Alumina Systems GmbH mit
einer FEM-gestützten Bauteilberechnung zur Ermittlung der
mechanisch-thermischen Beanspruchungen. Diese erlaubt es im Vorfeld der
Konstruktion Konstruktionsalternativen auszuwählen, zu bewerten und
damit Trial-Error zu verhindern, bevor das erste Bauteil in die
Produktion geht.
Mit über einhundert Mitarbeitern fertigt die Alumina Systems GmbH am Standort Redwitz/R. vakuumdichte Keramik-Metall-Komponenten für unterschiedlichste Einsatzbereiche.
Alumina Systems GmbH
Bahnhofstraße 43
96257 Redwitz an der Rodach
Deutschland