Ваш эксперт по инновационным интегрированным системам "от керамики к металлу":
Металлизированная керамика
Ваш композитный партнер по металлизованной керамике
Металлизация для керамики состоит из двух основных компонентов. Он состоит из стекла (марганцевый дисилицид) и металлических частиц (молибден (Mo) или вольфрам (W)). Где стекло соединяется с керамикой, а металлические частицы соединяются с металлическим компонентом с помощью пайки. Для этой цели Alumina Systems производит собственную пасту для металлизации. Это осуществляется, например, с помощью трафаретной печати на неглазурованной керамике (толщина слоя не менее 5 микрон).
Металлизированная керамика на основе оксида алюминия
В зависимости от формы поверхности, подлежащей металлизации, используются другие методы, такие как линиатура или расчесывание. Затем металлизация выпекается под формующим газом (90% азота (N2) и 5% водорода (H2)). Формовочный газ защищает металлические частицы во время обжига от окисления. В результате образуется когерентная связь между металлизацией и керамикой.
Никелирование металлизированной оксидной керамики
Для достаточной смачиваемости металлизации Al2O3 припоем тонкий слой никеля (0,5-5 мкм) наносится гальваническим или химическим способом (без тока). Все металлизированные керамические компоненты покрыты никелем до смачиваемости припоя. Часто металлокерамические узлы также покрываются никелем после пайки. Для этого компания Alumina Systems GmbH использует два метода на собственной гальванической установке.
Химическая металлизация никеля
Это химникелевое покрытие обеспечивает равномерную толщину слоя с высокой твердостью, защитой от коррозии и износостойкостью. Подходит для никелирования сложных формованных деталей без электрического контакта. Химическое никелирование - это покрытие никеля (Ni) и фосфора. Поскольку фосфор может испаряться в вакууме, данный тип никелирования не рекомендуется для вакуумной технологии. Преимуществом включения фосфора является заметное снижение ферромагнитных свойств никелевого слоя. Специальные методы предварительной обработки включают стали и медные сплавы, а также алюминиевые сплавы, керамику и стекло.
- Однородная толщина слоя (от 5 до 50 мкм)
- припаиваемый
- От матовой до блестящей поверхности (в зависимости от исходной поверхности)
- коррозионная стойкость
- устойчивость к щелочам
Гальваническая металлизация никеля
Для никелирования (электролитического никелирования) чистого никеля необходимо электрически контактировать с компонентами. Для этого должны быть установлены отдельные гальванические стойки. Слой ферромагнитный. Свойства никелевого слоя защищают металлические детали от коррозии и износа. Высокоглянцевые слои, а также матовые поверхности могут быть изготовлены с помощью соответствующих комбинаций.
- Преимущества гальванического никелирования:
- Хорошая защита от коррозии
- припаиваемый
- коррозионная стойкость
- декоративный вид
Металлизированная техническая керамическая позолота
В качестве защиты от окисления или для склеивания с помощью тонкой или толстой проволоки алюминия, Alumina Systems может нанести дополнительный тонкий слой золота в свой собственный гальванический процесс в процессе ENIG (химникель / иммерсионное золото). Металлизированную керамику можно соединить пайкой, а также пайкой вертлунденов.
С помощью золотого покрытия ENIG (химникель / погружное золото) можно наносить только тонкий слой толщиной от 100 до 200 нм. Он служит для защиты никелевого слоя никеля от окисления и обеспечивает очень хорошую паяемость и способность к ультразвуковой связи с алюминиевой проволокой. Глиноземные системы могут наносить этот слой золота посредством обменной реакции на ранее никелированные компоненты в собственном цехе гальванопокрытия.
С помощью золотого покрытия ENIG (химникель / погружное золото) можно наносить только тонкий слой толщиной от 100 до 200 нм. Он служит для защиты никелевого слоя никеля от окисления и обеспечивает очень хорошую паяемость и способность к ультразвуковой связи с алюминиевой проволокой. Глиноземные системы могут наносить этот слой золота посредством обменной реакции на ранее никелированные компоненты в собственном цехе гальванопокрытия.