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Impresión de cerámica en 3D
La impresión de cerámica en 3D ha estado en boca de todos desde hace unos años y ha tenido algunas hipótesis y nombres, como Prototipado Rápido (RP), Fabricación de Forma Libre Sólida (SFF), Fabricación Aditiva (AM) o como el nombre actualmente popular de impresión en 3D. Las hipótesis nacieron una y otra vez de la idea de que con la ayuda de la impresora 3D impresa se podrían producir componentes de Al2O3 para cualquiera y en el menor tiempo posible y que la fabricación convencional sería innecesaria en el futuro.
Cada nuevo bombo se desvaneció cuando se hizo evidente que este no sería el caso. A pesar de todo esto, la cerámica técnica impresa en 3D, especialmente para las clases de material metal y plástico, se ha ido abriendo camino en la industria durante años. El mercado es inferior al crecimiento constante. Especialmente en las ferias comerciales, como la Formnext anual en Frankfurt, siempre está claro el número de proveedores de máquinas de impresión 3D y de proveedores de servicios. El área de la impresión cerámica en 3D, especialmente la cerámica técnica, se está quedando rezagada con respecto a los metales y los plásticos. Esto se debe principalmente a las altas exigencias de la cerámica técnica y a su proceso de fabricación no trivial.
Cerámica de alúmina Impresión en 3D
En la actualidad, sólo existen dos grandes proveedores de máquinas para la impresión 3D de cerámica técnica en el mercado, Lithoz, que desarrolló la tecnología LCM basada en polímeros fotocruzables, y la empresa 3DCERAM, que utiliza la misma base física para el proceso de estereolitografía basado en láser para cerámica técnica implementado con éxito. Alumina Systems ha estado trabajando estrechamente con Lithoz durante más de 5 años, y ha hecho que la tecnología LCM esté lista para la industria en pocos meses.
Componentes cerámicos impresos en 3D
La impresión en 3D en la casa Alumina se reforzó con la compra de la mayor impresora 3D disponible en el mercado de la empresa 3DCERAM. La impresora tiene un área de construcción de 600 mm x 600 mm y por lo tanto permite la producción de componentes impresos en 3D en dimensiones sin precedentes. Además, es posible la fabricación en serie o en serie de piezas especiales. Alumina Systems afirma ser el líder indiscutible en la impresión en 3D de cerámica técnica a través de la innovación y la proximidad al cliente. Para ello, Alumina Systems adquirió una IP especial para desarrollar su propio proceso de impresión en 3D para uso industrial.
El nuevo proceso, que estará disponible como herramienta alfa de Alumina a principios de 2020, es el colado por deslizamiento inducido por láser. Este proceso procesa materiales cerámicos mucho más baratos que cualquier otra impresora disponible en el mercado. Además, los tiempos de montaje son menores y la geometría de los componentes en términos de espesor de pared y tamaño de los componentes es físicamente prácticamente ilimitada. Dado que este proceso produce un cuerpo verde con un bajo contenido de aglutinante, un largo y delicado proceso de desbarbado, como el que requieren los demás procesos, es obsoleto. De ello se deduce que la fiabilidad del proceso aumenta considerablemente y que los costes y el tiempo de postratamiento térmico se reducen considerablemente.
Prototipos de cerámica en impresión de cerámica en 3D
En términos de innovación y variedad de geometrías de componentes, Alumina Systems ya es la empresa líder en la impresión cerámica en 3D y seguirá siéndolo en el futuro.
Impresión de cerámica en 3D - condensador hecho de Al2O3
Impresión de cerámica en 3D - Intercambiador de calor de Al2O3
Impresión de cerámica en 3D - sección de mezcla de Al2O3
Impresión de cerámica en 3D - Columna de separación de Al2O3