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Su experto en sistemas integrados innovadores de cerámica sobre metal:

Cerámica metalizada

Su socio compuesto para la cerámica metalizada
La metalización de la cerámica tiene dos componentes principales. Se compone de vidrio (disilicida de manganeso) y partículas metálicas (molibdeno (Mo) o tungsteno (W)). Donde el vidrio se conecta a la cerámica y las partículas metálicas se conectan al componente metálico a través de la soldadura. Alumina Systems fabrica su propia pasta metalizada para este propósito. Esto se consigue, por ejemplo, mediante serigrafía sobre la cerámica no vidriada (grosor de capa de al menos 5 micras) aplicada.

Cerámica de alúmina metalizada

Dependiendo de la forma de la superficie a metalizar, se utilizan otros métodos como el rayado o el cepillado. Posteriormente, la metalización se hornea bajo gas de formación (90% de nitrógeno (N2) y 5% de hidrógeno (H2)). El gas de formación protege de la oxidación las partículas metálicas durante la combustión. El resultado es una conexión cohesiva entre la metalización y la cerámica.

Niquelado del cerámico de óxido metalizada

Para una humectabilidad suficiente de la metalización de Al2O3 por la soldadura, se aplica una fina capa de níquel (0.5-5 μm) galvánicamente o químicamente (sin corriente). Todos los componentes cerámicos metalizados están niquelados para garantizar la humectabilidad de la soldadura. Con frecuencia, los ensamblajes de cerámica-metal también son niquelados después de la soldadura. Para ello, Alumina Systems GmbH utiliza dos métodos en su propia planta de galvanoplastia.

Metalización química del níquel

Este niquelado químico produce espesores de capa uniformes con alta dureza, protección contra la corrosión y resistencia al desgaste. Es adecuado para el niquelado de componentes moldeados complejos sin contacto eléctrico. El niquelado químico es un recubrimiento de níquel (Ni) y fósforo. Dado que el fósforo puede evaporarse en el vacío, este tipo de niquelado no se recomienda para la tecnología de vacío. Una ventaja de la incorporación de fósforos es la reducción demostrable de las propiedades ferromagnéticas de la capa de Ni. Los métodos específicos de pretratamiento incluyen aceros y aleaciones de cobre, así como aleaciones de aluminio, cerámica y vidrio.

  • Espesor de capa homogéneo (5 a 50 μm)
  • soldable
  • Aspecto de superficie mate a brillante (dependiendo de la superficie de partida)
  • resistente a la corrosión
  • resistente a los álcalis

Metalización de níquel galvánico

Para el niquelado (niquelado electrolítico) de níquel puro, los componentes deben estar en contacto eléctrico. Para ello, se deben construir bastidores galvánicos individuales. La capa es ferromagnética. Las propiedades de la capa de Ni protegen los componentes metálicos contra la corrosión y el desgaste. Las capas de alto brillo, así como las superficies mates, pueden ser producidas por las combinaciones apropiadas.

  • Ventajas del niquelado galvánico:
  • Buena protección contra la corrosión
  • soldable
  • resistente a la corrosión
  • aspecto decorativo

Dorado en cerámica técnica metalizada

Como protección contra la oxidación o para la adherencia utilizando alambre de aluminio fino o grueso, Alumina Systems puede aplicar una capa adicional de oro fino en su propio proceso de galvanoplastia en el proceso ENIG (Níquel Químico / Oro por Inmersión). La cerámica metalizada puede ser unida por soldadura fuerte y también por soldadura blanda.

Con el baño de oro ENIG (Níquel Químico / Oro por Inmersión) sólo se puede depositar una capa fina de 100 a 200 nm. Sirve para proteger la capa de níquel subyacente contra la oxidación y asegura una muy buena soldabilidad y adherencia por ultrasonidos con alambre de aluminio. Alumina Systems puede aplicar esta capa de oro a través de una reacción de intercambio de los componentes previamente niquelados en su propio taller de galvanizado.
Una idea brillante detrás de cada producto.
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