Výrobní postupy

Produktionsprozess_Alumina_1000pxSpolečnost Alumina Systems GmbH disponuje vlastní výrobou lisovací hmoty pro keramický materiál. Výlisky jsou vyráběny pomocí technologií tváření, jako jsou lisování za sucha nebo izostatické lisování. U dílů s většími rozměry lze použít techniku lití

Pomocí CNC řízených obráběcích strojů je vyroben obrys. Komplikované geometrie mohou být ve společnosti Alumina Systems GmbH vyráběny i pomocí keramického 3D tisku. Pro slinování keramiky je k dispozici 5 elevátorových pecí vytápěných plynem o objemu jeden metr krychlový a několik elektrických pecí. Po slinování jsou díly - je-li to vyžadováno - broušeny.  

Díky glazuře vyvinuté společností Alumina Systems GmbH získají díly na povrchových cestách špínu odpuzující povrch. Tato glazura je speciálně přizpůsobena keramice a požadavkům na VN zařízen

Pokovování je prováděno sítotiskem, přičemž je používán plochý tisk i potisk rotačních předmětů. Následující pasivní pájení s sebou nese dvě důležité výhody: velmi vysokou odolnost proti odtržení na keramice (>>250 MPa) a vytvoření pájecího hrdla. Toto hrdlo garantuje vysokou spolehlivost procesu s ohledem na vakuotěsnost. Po vypálení při přibližně 1 400 °C v H2  / N2  

Pro speciální aplikace je k dispozici vlastní linka s využitím technologie Flashgold. 

Můžeme pro Vás pájet pasivně i aktivně. Aktivní pájení je nutné při spojování s ušlechtilou ocelí nebo jinými materiály, aby se zabránilo oxidaci v ochranné atmosféře. Všechny díly jsou niklovány v naší vlastní galvanovně. Podle požadavků mohou být výrobky v pájeném místě chráněny proti korozi opětovným poniklováním.